Tolsma-Grisnich is een begrip in de Noordoostpolder én in de aardappelwereld. Ooit waren Tolsma en Grisnich twee aparte bedrijven. Tolsma is gespecialiseerd in bewaartechniek voor aardappelen, uien, en wortelen en richt zich voornamelijk op akkerbouwers. Grisnich is een machinebouwer en ontwikkelt handlingmachines voor dezelfde producten, maar dan voor grote verwerkingsbedrijven zoals McCain en FarmFrites. De bedrijven zijn inmiddels al jaren verbonden onder de naam Tolsma-Grisnich, en hun producten zijn wereldwijd te vinden; van Australië tot Amerika en veel plaatsen daartussenin.
We zijn op bezoek in het pand aan de Constructieweg in Emmeloord, waar het ‘Grisnich’-gedeelte van Tolsma-Grisnich momenteel is gevestigd. Nog wel, want over een klein jaar verhuizen ze naar een nieuw, hypermodern pand iets verderop op hetzelfde industrieterrein, waar het hele bedrijf onder één dak zal worden gehuisvest.
Aan de Constructieweg spreken we met Klaas Kooistra, teamleider Inkoop. Hij is verantwoordelijk voor de tactische inkoop bij Tolsma-Grisnich. Dit betekent dat hij zich voornamelijk bezighoudt met het selecteren van leveranciers, het maken van prijsafspraken, het bespreken van levertijden en het opstellen van contractafspraken. de afdeling inkoop bestaat uit vijf mensen.
Klaas, waarom maken jullie gebruik van buislasersnijwerk?
“We kopen buislasersnijwerk vooral in omdat we hiermee ons proces kunnen optimaliseren. Je moet het zo zien: We hebben een werkweek van 40 uur en kunnen dus in die tijd 40 uur werk verzetten. Toch willen we in deze uren zoveel mogelijk doen, en daarom kijken we altijd hoe we het proces sneller en efficiënter kunnen inrichten. Automatiseren of uitbesteden zijn daarbij mogelijkheden. Met buislasersnijden win je veel tijd, vooral als er meerdere bewerkingen uitgevoerd moeten worden zoals boren en zagen.
Het kost nu nog wat extra tijd om te tekenen, maar dat was in 2003 ook zo met plaatwerk, toen de lasersnijder opkwam en we begonnen met 3D-tekenen. De werktuigbouwkundigen moesten hun proces aanpassen; het is een andere manier van werken. Je moet dus anders tekenen, denk bijvoorbeeld aan pen/gat-verbindingen. Daardoor is de toegevoegde waarde van buislasersnijwerk enorm. We zijn inmiddels gewend om anders te tekenen en maken daardoor ook veel gebruik van buislasersnijwerk. Dat maakt overigens ook dat je veel creatiever kunt zijn met het gebruik van kokers.
Een ander voordeel is de precisie van het snijwerk; dat bereik je niet met de hand. Wanneer we bijvoorbeeld 50 identieke kokers nodig hebben, is het belangrijk dat elk gat op dezelfde plaats zit. De hart-op-hart afstand moet dan nauwkeurig zijn. Dat maakt het samenstellen van de machines een stuk eenvoudiger. Uiteindelijk verbetert dat de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk.”
Waarom werkt de samenwerking met TCM goed?
“Omdat wij werken aan grote projecten met strakke deadlines, werken wij volgens strikte protocollen. Dat betekent dat we deadlines stellen voor het aanleveren van materiaal; twee weken nadat de werkvoorbereiding een ‘go’ geeft, willen we beginnen met samenstellen en lassen. Dit houdt in dat we alle materialen voor het lassen uiterlijk twee weken na de ‘go’ willen ontvangen. TCM werkt daar altijd prettig in mee en weet inmiddels dat wij zo werken. Eigenlijk gaat dat altijd goed, en als er iets misgaat, wordt dat snel opgelost. Ik vind ook altijd: een fout maken is vervelend, maar het gaat er uiteindelijk om hoe je die fout oplost. Dat bepaalt het succes van een samenwerking. Het is ook fijn dat TCM een relatief kleine organisatie is met een vlakke structuur; daardoor kunnen we via één contactpersoon alles regelen, wat erg prettig werkt.
